Co je to kreslící kostka?

Taženice hrají klíčovou roli v kovoobráběcím průmyslu a slouží jako základní nástroje pro tvarování a zmenšování průměru kovových drátů a tyčí. Tento složitý proces, známý jako tažení drátu, se využívá v různých průmyslových odvětvích od výroby a stavebnictví až po elektroniku a šperky. Průvlaky jsou konstruovány s přesností, aby zajistily výrobu drátů s přesnými rozměry, hladkým povrchem a požadovanými mechanickými vlastnostmi.

 

 

Funkce a provoz:

 

Tažnice se primárně používají ke zmenšení průměru kovového drátu nebo tyče při současném zlepšení povrchové úpravy. Tento redukční proces zahrnuje tažení kovu skrz matrici s menším otvorem, což má za následek prodloužení a zmenšení průměru. Průvlaky se běžně vyrábějí z tvrdých materiálů odolných proti opotřebení, jako je přírodní diamant, syntetický diamant, polykrystalický diamant, karbid wolframu a keramika. Zvolený materiál závisí na faktorech, jako je typ taženého kovu, požadovaná povrchová úprava a očekávaný objem výroby.

 

Operace kreslící kostky zahrnuje několik klíčových kroků:

 

1. Výběr materiálu: Výběr materiálu raznice je zásadní, protože přímo ovlivňuje výkon a životnost raznice. Tvrdé materiály jako diamanty jsou preferovány pro tažení vysoce pevných materiálů, zatímco keramika a karbidy jsou vhodné pro měkčí kovy.

 

2. Příprava matrice: Tažné matrice jsou precizně vyrobeny s malým otvorem, také známým jako "port" nebo "hrot". Velikost tohoto otvoru určuje konečný průměr drátu po tažení.

 

3. Mazání drátu: Mazání je nezbytné pro snížení tření a tepla během procesu tažení. Správné mazání zlepšuje povrchovou úpravu drátu a zabraňuje nadměrnému opotřebení matrice.

 

4. Proces tažení: Kovový drát nebo tyč se protáhne otvorem v matrici pomocí specializovaných strojů. Jak drát prochází průvlakem, jeho průměr se zmenšuje, zatímco jeho délka se zvětšuje.

 

5. Více průchodů: V mnoha případech vyžaduje dosažení požadovaného zmenšení průměru více průchodů tažením postupně menšími matricemi. Každý průchod postupně zmenšuje průměr drátu, což zajišťuje přesnost a konzistenci.

 

6. Chlazení: Během procesu tažení vzniká teplo v důsledku tření mezi drátem a matricí. K zabránění přehřátí a zachování mechanických vlastností drátu se často používají chladicí mechanismy.

 

 

Typy kreslících raznic:

 

Raznice lze rozdělit do několika typů na základě jejich konstrukce, materiálu a použití:

 

1. Přírodní diamantové kreslící raznice : Tyto raznice využívají přírodní diamanty jako pracovní složku. Přírodní diamanty mají výjimečnou tvrdost a odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou vhodné pro tažení vysoce pevných kovů, jako je ocel a měď.

 

2. Syntetické diamantové rýsovací raznice : Tyto raznice jsou vybaveny syntetickými diamanty, které vykazují podobné vlastnosti jako přírodní diamanty. Často jsou cenově výhodnější a používají se pro různé aplikace tažení kovů.

 

3. Polykrystalické diamantové tažnicové raznice: Tyto raznice jsou vyrobeny z několika malých diamantových zrn a nabízejí rovnováhu mezi výkonem a cenou. Nacházejí uplatnění v obecných procesech tažení drátu.

 

4. Tažnice z karbidu wolframu: Matrice vyrobené z karbidu wolframu poskytují vysokou tvrdost a odolnost. Běžně se používají pro nerezovou ocel a jiné kovové slitiny.

 

5. Keramické raznice: Keramické raznice jsou vhodné pro měkčí kovy, jako je hliník a měď. Poskytují hladkou povrchovou úpravu a jsou méně abrazivní na taženém drátu.

 

 

V podstatě jsou rýsovací nástroje neopěvovanými hrdiny kovodělného průmyslu, umožňující přeměnu surových kovových materiálů na přesně tvarované a dimenzované dráty a tyče. Jejich složitý design, výběr materiálů a precizní výroba přispívají ke kvalitě a konzistenci hotových výrobků. Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví se neustále rozvíjejí, matrice pro tažení drátu zůstanou základními nástroji, které přispějí k inovaci a pokroku ve výrobě a technologii.